<a href="https://vibromera.es/equilibrado-de-piezas/" / rel="nofollow ugc">Equilibrado de piezas</a> 
El equilibrado constituye un proceso fundamental en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la fabricacion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. El desequilibrio genera vibraciones que incrementan el desgaste de los rodamientos, generan sobrecalentamiento e incluso llegan a causar la rotura de componentes. Para evitar fallos mecanicos, resulta esencial identificar y corregir el desequilibrio de forma temprana utilizando metodos modernos de diagnostico. 
 
Principales metodos de equilibrado 
Existen varias tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la magnitud de las vibraciones: 
 
El equilibrado dinamico – Se aplica en elementos rotativos (rotores y ejes) y se lleva a cabo mediante maquinas equilibradoras especializadas. 
 
Equilibrado estatico – Se usa en volantes, ruedas y otras piezas donde basta con compensar el peso en un solo plano. 
 
La correccion del desequilibrio – Se realiza mediante: 
 
Perforado (eliminacion de material en la zona mas pesada), 
 
Instalacion de contrapesos (en ruedas y aros de volantes), 
 
Ajuste de masas de equilibrado (como en el caso de los ciguenales). 
 
Diagnostico del desequilibrio: ?que equipos se utilizan? 
Para identificar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se utilizan: 
 
Maquinas equilibradoras – Miden el nivel de vibracion y determinan con exactitud los puntos de correccion. 
 
Equipos analizadores de vibraciones – Registran el espectro de oscilaciones, detectando no solo el desequilibrio, sino tambien otros defectos (por ejemplo, el desgaste de rodamientos). 
 
Sistemas de medicion laser – Se usan para mediciones de alta precision en componentes criticos. 
 
Especial atencion merecen las velocidades criticas de rotacion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a fenomenos de resonancia. Un equilibrado adecuado evita danos en el equipo en estas condiciones de funcionamiento.